爱彼3120型机芯的故事背后
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所有这些微妙的任务都是在3120机芯的组装之前完成的，该机芯由25名员工在一个特别布置的工作室中执行，该工厂的手工工艺与小型生产线的工业化工艺相结合。这种分工意味着没有任何制表师来组装他或她从A到Z的机芯。取而代之的是，每个人都完成工作的一部分，并在需要时可以自由切换到另一个专业。美联社称，这种方法的目标是确保连续性，并确保所有过程在每时每刻都被完全掌握。
组装从表盘开始：与其他单个零件一样，爱彼也自己制造，而外部供应商则提供擒纵装置，弹簧，轮子和珠宝。公司记录并编目每个零件。每个板块都有序列号，每个编号只能使用一次。这意味着，无论多少年前离开工厂，每个完成的机芯都可以通过复杂的数据网络追溯到其起源。
所有这些都可能在机芯的产生中最神奇的时刻达到顶峰：摆轮的安装，唤醒机芯的滴答声。机芯运行时，对擒纵轮进行了另一轮润滑。同样，超现代计算机技术通过每次精确分配正确数量的机油来确保均匀性。
美联社设计了一种特殊的微调装置，以方便进行口径调整和速率调整。在双头螺栓的平衡桥中有两个螺钉可以调节节拍；旋转Gyromax天平上的八个配重螺钉以调节速度。向内旋转这些螺丝可以使手表加速。将它们向外转动会减慢速度。每个更改都可以在计算机监视器上精确查看。
机芯完全组装好后，将进行三天的测试，以确保其精确度。要通过测试，Caliber 3120的速率必须在以+3.5秒平均值为中心的狭窄范围内执行。之后，带盒机芯将在专门设计的模拟佩戴习惯的设备上进行长期测试。
美联社希望，有一天，Caliber 3120会更加精确。一旦公司的工程师消除了一些技术障碍，AP将在机芯中加入一个新的擒纵机构，Le Brassus和Le Locle的两个生产工厂的技术人员花费了多年的时间进行开发。经过漫长的测试阶段，擒纵机构于2006年在Tradition d'Excellence系列中独家的5号内阁表中首次亮相。擒纵机构旨在作为新一代AP机芯的先驱，最终将在公司的所有新机芯中使用。但是，其生产要求极小的制造公差，遵守严格的装配准则以及在微调时要极为细致。因此，工业化过程一直很慢。
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